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电路板打孔集尘器

产品特点:
电路板打孔集尘器设备结构
该设备主要有以下部分组成:
(1)箱体:包括袋室、预收尘室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋骨架。箱体设计耐压9000Pa。
(2)喷吹系统:包括主气管、喷管、吸管。
(3)排灰部分:为集尘灰桶。
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产品介绍

电路板打孔集尘器在PCB电路板生产的过程中会产生大量的粉尘,影响产品品质。

电子厂在线路板生产工艺中,线路板在裁切、钻孔、锣边的加工过程中,都会产生颗粒性金属碎屑,如果不及时清除,会直接影响加工以及加工出来的产品质量。针对电路板厂粉尘大多为密度比较重的金属性粉尘特点,我司采用脉冲式柜式除尘器进行处理。
含尘气体从风口进入除尘器内部后,一部分较粗尘粒和凝聚的尘团,由于惯性作用直接落下,起到预收尘的作用。进入除尘器的气流折转向上涌入箱体,当通过脉冲HEPA滤筒时,粉尘被阻留在滤筒的外表面。净化后的气体进入滤筒上部的清洁室汇集到出风管排出。除尘器的清灰由脉冲电磁阀及控制仪完成,合理的清灰保证滤筒的使用寿命。
1.PCB电路板用除尘器可采用一台机器配套多个工位的吸口形式进行作业

2.机身加装压差计,当机器吸口全部堵住或过滤器发生堵塞时,机器将自动停止运行,可有效防止因管道或过滤器堵塞对机器造成的损伤

3.PCB电路板用除尘器配置脉冲清灰功能,可自动清理粉尘,当PCB生产过程中粉尘量大时,PCB电路板用除尘器脉冲清灰功能可为过滤器减负,避免过滤器堵塞

4.高精度筒式过滤器,过滤精度可达0.3微米,内置脉冲震尘系统,可有效的自清理过滤器以保证机器正常工作

5.PCB电路板用除尘器可视化操作面版使用方便。

一、使用条件
1、高温:连续工作环境温度不得超过80℃(峰值不超过100℃)
2、工作温度:20℃/+80℃注意:除

吸尘器本身并没有装备任何防爆或防过压装置。因此,如果需要,用户应当另行安装此类装置。
有必要时,可以对使用条件进行调整:
1)调整储气罐进口压力。
2)调整电子控制板的设置,同样也可以改变压缩空气的消耗量。

3)出厂设置:清理时间(Ts)=0.1秒               
间隔时间(Tp)=28秒空气消耗量(空气压力6bar):4.5Nm3/h气管zui小直径:12mm-PN8建议在除尘器附近安装一个三联件(压力计,除湿/除油,减压阀)建议在供气管路上安装一个手动开关(球阀之类),以便维修。

4)空气压力:在气罐入口处:zui小4bar,zui大6bar,注意:电磁阀适于在干燥空气下工作。
二、除尘器的安装
1、底座的焊接及除尘器的安装除尘器的底座焊接在仓顶上,保证底座的水平、垂直、圆度。安装除尘器时,提供足够的空间以便维护时打开检测门。除尘器正常工作所需的所有连接工作都由用户来提供。
(1)将安装底座(随机固定在包装箱的顶部水平地焊接在水泥仓顶。参见图(一)。

主要通过过滤介质分离固体和空气,市场上常见的工业吸尘机一般具有一重过滤或者二重过滤,如干湿两用型为 过滤材料 单重的滤芯过滤式,干型工业吸尘机是通过滤芯和过滤袋双重过滤系统,滤芯的一般过滤精度为10微米左右,通过覆膜或采用特殊材料,可使 精度达到1微米以下,滤布常采用无纺布或涤纶针刺毡,通过不同的制作工艺可使精度保持在0.5微米左右。 目前,一些企业通过对过滤介 质的改造和增加级数,使过滤精度更高,空气净化度也大大提升,如上海全风 上海与鑫目前普遍采用二重以上过滤方式,干型粉末采用三级过滤,干湿两用型采用双重过滤,焊烟专用吸尘器采用四重过滤方式,通过对过滤介质的改造和升级,如使用高效过滤器 (HTPE)等,能够使式集尘器的用途得到扩大,使用效果得到较好的提升。
电路板打孔集尘器

A、焊接不得穿孔,如不能保证密封性,应使用密封硅胶。
B、必须保证法兰的水平位置;
C、法兰边与筒仓顶部之间的距离不得小于40毫米。
D、除尘器的安装位置应避免靠近水泥输送管的出口。
(2)将除尘器水平地吊放到安装底座上,上下法兰对齐。松开下筒体上的所带的安装用卡箍上的螺栓,将密封圈在上下法兰上;

三、滤芯的保养或更换滤芯使用到一定时期需要进行清理,清理主要是去除表面的粉尘。如果发现滤芯有泄漏或破损现象,请及时向生产厂方购买以及时更换。观察滤芯是否有大量粉尘粘结在滤布上,(建议:每三个月一次)。每3个月一次,取出滤芯进行清洗。清洗可采用压缩空气或者高压蒸汽(zui高温度不可超过80℃)在滤芯外侧40厘米距离处进行喷洗,从滤芯顶部慢慢移向底部。

1,专业的工程师 为用户提供整体设计方案及时帮助用户咨询和解决用户对粮食输送机专用高压       风机的使用;

2,专职售服人员,协助用户搞好产品与主机配套的安装、调试;

3,向用户宣传产品使用性能以及维护保养油管事项;

4,公司备有充足的备件,保证用户设备可以得到即使的维护与检修;

5,咨询或走访用户使用情况并做好记录,反馈相关部门;

6,服务原则为:以zui优服务、zui快速度和zui专业的态度,服务客户。



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