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石油天然气输送用环形防爆风机

产品特点:
石油天然气输送用环形防爆风机Ex--DIICT4--DIIBT4系列防爆风机适用于甲烷或煤尘的爆炸性混合物存在的煤矿井下非采掘工作面环境。
Ex-DIICT4适用于工厂用II类A相,温度组别为T1、T2、T3和T4组爆炸性气体粉尘混合物存在的环境。
Ex-DIIBT4适用于工厂用II类B级,温度组别为T1、T2、T3和T4组爆炸性气体混合物存在的环境。
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产品介绍

石油天然气输送用环形防爆风机的特点    

1、具有吹吸双功能,一机两用,可以用吸风,也可以用吹风; 

2、少油或无油运转,输出的空气是干净的; 

3、相对于离心风机和中压风机来说,其压力高很多,往往是离心风机的十几倍以上; 

4、如果泵体是整体压铸,并且使用了防震安装脚座,那么它对安装基础的要求也是很低的,甚至可以不用固定脚座即可正常运转,非常的方便,也非常的节省安装费用和安装周期; 

5、相对同类风机,其运转的噪音较低,就如RHG推出超静音型旋涡风机: 

6、免维护使用;它的损耗件仅仅是两个轴承,在质保期之内,基本上不需要维护; 

7、RHG旋涡鼓风机的机械磨损非常微小,因为除了轴承之外,没其它的机械接触部分,所以,使用寿命当然也是非常的长,只要是处于正常的使用条件下,3~5年是完全没有问题的; 

8、安装简易,使用方便!  
9、整体采用铝合金材质,电机为防爆电机,绝不会出现摩擦产生火花的现象,使用更放心,防爆性能更好。

易燃易爆厂所大功率环形防爆风机高压防爆风机大功率环形防爆风机的基本原理

在极短时间内,释放出大量能量,产生高温,并放出大量气体,在周围介质中造成高压的化学反应或状态变化。急速释放的能量,将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。  爆炸必须具备的三个条件: 1 )爆炸性物质:能与氧气(空气)反应的物质,包括气体、液体和固体。(气体:氢气,乙炔,甲烷等;液体:酒精,汽油;固体:粉尘,纤维粉尘等。)2 )氧气:空气。3 )点燃源:包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。
2、防爆鼓风机的原因考虑因素

易爆物质: 很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质;化学工业中,约有 80% 以上的生产车间区域存在爆炸性物质。氧气 : 空气中的氧气是无处不在的。点燃源 : 在生产过程中大量使用电气仪表,各种磨擦的电火花 , 机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免,尤其当仪表、电气发生故障时。 客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时,若存在爆炸源,将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。

石油天然气输送用环形防爆风机防爆标准:1.防爆性能符合新标准:防爆性能符合GB3836.1-2000《爆炸性气体环境用电气设备第1部分 通用要求》和GB3836.2-2000《爆炸性气体环境用电气设备第2部分 隔爆型d》的规定,也符合IEC60079-1和欧洲标准。2.防爆性高,运行可靠:电机防护等极为IP55,轴贯通位采用V型轴封环,接线盒采用圆形止口加密封圈,提高主要零部件加工精度,机座采用平行垂直散热片结构,增大散热面积等多种电气、机械设计措施,在防尘防水方面I提高一个等极,电机运行更加可靠。

易燃易爆厂所大功率环形防爆风机配置
1.机壳材质:防爆鼓风机采用超强度压铸铝,压铸铝与奔驰汽车轮毅相同铝材,相对于普通铝合金来说,压铸铝更坚固,相对于铁壳风机,更有轻量化的作用。
2.电机性能:防爆鼓风机采用粉尘防爆电机,防爆电机是一款宽频,宽压电机,列入:工业三相220/380/415/660V等,电机频率可45-75HZ调频,IP55/IP65防护等级 F级绝缘等级,其优势是国内电机达不到的工艺,深受国内外客户青睐。
3.风机油封:防爆高压鼓风机采用德国MERKEL油封,德国MERKEL(默克尔)材料采用氟橡胶可承受-25℃至300℃。相对于一般油封工作时其唇缘的温度高于工作介质温度20~50℃,性能更稳定,免维护,寿命更久。
4.风机轴承:防爆高压鼓风机核心部件采用德国SKF,日本NSK品牌轴承,轴承 高可承受350摄氏度,4000转每分钟的转速。对于国产洛轴,人本轴承,性能稳定,低噪音,免维护,寿命更久,可保证风机运行更久

化工厂煤矿特殊场所制药厂等地供应防爆高压风机 高压防爆风机

防爆高压风机 高压防爆风机安装说明

1、 安装前应详细检查风机是否有损坏变形,如有损坏变形,待修理妥善后,方可进行安装。

2、 安装时要注意检查各联接部分有无松动,叶片与风筒间隙应均匀,不得相碰。

3、 联接风口管道的重量不应由风机的风筒承受,安装时应另加支撑架。 4、 在风机风口端必须装集风器,并希望安装防护网。

5、 风机底座必须与地基平面自然接合,不得敲打底座强制联接,以防底座变形,安装时应校正机座,加垫铁片,基本保持水平位置,然后拧紧地脚螺栓。

6、 安装完毕后,必须先进行实验,待运行正常后,才允许正式使用。

防爆高压风机 高压防爆风机工作原理:

我们的风机叶轮直接安装在电机转子上,是完全地无接触压缩。由于电机轴承安装在压缩腔外,所以即便工在大的压差下,也能确保机器的大工作可靠性。气体由吸气口吸入,当它进入侧通道以后,旋转叶轮在旋转方向上给气体一个速度,同时叶片上的离心力使气体向外加速并压力增加,随着旋转的进行,气体的动能增加,使得沿侧通道的气体压力进一步增加。随着侧通道在出口初变窄,气体被挤出叶片并通过出口消声装置棉。

防爆高压鼓风用途:煤矿井下、交通运输、石油天然气、
粉粒体输送、纺织织维集尘、裁纸机气垫、污水处理、工业矿业鼓风、重油喷燃用、造纸纸浆脱水、无梭织布机、玻璃工业及冰厂空气泵、遂道工程压送空气、水产养殖氧气供给等

供应防爆高压风机 高压防爆风机结构说明 
2.1 电动风机的隔爆结构具有Ex dI、Ex dIIAT4、Ex dIIBT4。 
2.2 电动风机主体外壳防护等级IP55。 
2.3 电动风机的冷却方式为IC411。 
2.4 电动风机绝缘等级为F级,定子绕组温升裕度大、寿命长。 
2.5 电动风机有一个圆柱形轴伸,借联轴器或齿轮传动。 
2.6 电动风机定子绕组采用高强度漆包圆铜线,并经真空加压浸漆处理成为一个完整的整体,绕组及绝缘具有良好的电气、机械、防潮性能及热稳定性。 
2.7 电动风机转子采用铸铝结构,转子经动平衡校验,电动机运转平稳、振动小、噪声低。 
2.8 电动风机定、转子冲片采用高导磁、低损耗优质电工硅钢片,电动机损耗低、效率高。 
2.9 电动风机轴承选用电动机低振动、低噪声轴承、机座号160及以下采用双面密封轴承,在轴伸端装有波形弹簧垫圈,以适度压力靠轴承、有效抑制电动机运转时产生的振动和噪声,机座号180号及以上采用内、外盖结构,并在轴承部位采用挡圈轴向固定,有效地防止电动机转子的轴向窜动。 
为使用电动机安全可靠运行,机座号180及以上电动机轴承结构设置有注油装置,机座号250及以上电动机,预留轴承温度监测传感元件位置。 
2.10电动机风扇、风罩:机座号280号及以下电动机采用防静电塑料风扇,其转动惯量小、损耗低,机座号315及以上采用铸铝或钢板焊接风扇,重量轻、强度高,全系列风扇与轴采用关键联接,运行可靠。风罩为钢板结构,在防止一定大小的外物侵入的前提下得到大的通风面积,使风路通畅。

油气分离设备防爆旋涡气泵 高压防爆风机 采用YB3系列高效节能隔爆型三相异步电动机具有以下主要优点:
1.防爆性能符合电气安全新标准:防爆性能符合GB3836.1-2010《爆#炸性气体环境用电气设备第1部分 通用要求》和GB3836.2-2010《爆#炸性气体环境用电气设备第2部分 隔爆型d》的规定,也符合IEC60079-1和欧洲标准。
2.防爆性高,运行可靠:电机防护等极为IP55,轴贯通位采用V型轴封环,接线盒采用圆形止口加密封圈,提高主要零

 

油气分离设备防爆旋涡气泵 高压防爆风机 使用与安装须知条件:
1.安装前应熟悉说明书各种技术要求,检查随机附件是否齐全,各种技术文件是否完备。
2.对鼓风机进行初步检查,在物流运输过程中或长期存放后有无机件损坏,是否有杂物落入风机流道,有无腐蚀等,然后用工具转动风机主轴或风机电动机尾部风叶,看转动是否灵活,有无碰擦声,否则应先对排除故障。
3.根据基础图下好地脚螺栓,风机安装时应校正水平面,防止过大的倾斜。
4.管道直径应略大于(管道直径与风机出口直径之比例为1.1:1)风机出口直径,尽量缩短管道长度,少用弯头,弯头角度应大于90度。不允许采用直角T型接头,管道各接头应密合,不得漏气,以减少压力损失。管道重量不得由风机支撑,更不允许风机与管道强制连接,以防止振动和噪声增大。
5.根据鼓风机的特点,可在风机进风口或者出风口安装调节阀门。对于风量风压得调节。
6.为保护风机电机,应安装电流过载保护装置。
7.关闭风机进风口,试启动风机,检查风机主轴转向是否正确。然后重新启动风机,,待运转正常后,逐渐打开调节风门,调到所需工况点,但电机电流不得超过额定值,若所需工况点刚好为风机喘震点,应将工况点适当调整,避开喘震点,或采取其他防喘措施。

 

油气分离设备防爆旋涡气泵 高压防爆风机 维护工作制度:
1.旋涡气泵必须专人使用,专人维修。
2.旋涡气泵不许带病运行。
3.定期清除旋涡气泵内部的灰尘,特别是叶轮上的灰尘、污垢等杂质,以防止锈蚀和失衡。
4.旋涡气泵维修必须强调断电停车。
5.对温度计及油标的灵敏性定期检查。
6.除每次拆修后应更换润滑油外,正常情况下3-6月更换一次润滑油。

 

油气分离设备防爆旋涡气泵 高压防爆风机 的主要故障及原因:
1.轴承箱剧烈震动
①旋涡气泵轴与电机轴不同心,联轴器装歪
② 机壳或进风口与叶轮摩擦
③ 基础的钢度不牢固
④叶轮铆钉松动或叶轮变形
⑤叶轮轴盘与轴松动,或联轴器螺栓松动
⑥机壳与支架、轴承箱与支架、轴承箱盖于座等联接螺栓松动
⑦旋涡气泵进出气管道安装不良
⑧转子不平衡,引风机叶片磨损



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